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發(fā)布者:德華數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 點擊:949
就現(xiàn)代工業(yè)而言,產(chǎn)品的種類越來越多,可選擇性也越來越多,同時對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高。也就意味著,鈑金行業(yè)的高生產(chǎn)率、高柔性及較低的生產(chǎn)成本儼然成為了生產(chǎn)選擇的重要特征。因此,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其操作方便、精度高、廢品率低等優(yōu)點而受到大量廠家的青睞。
那么,在使用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的時候,關(guān)于模具的使用和維護應(yīng)該注意哪些問題呢?
1.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具以間隙沖壓
在進行一些操作,比如步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的模具間隙是否合理,可以根據(jù)沖壓廢料的情況來判定,如果間隙過大,斷裂面將呈現(xiàn)出粗糙不平的情況。
情況表明,間隙越大,斷裂面和光亮面之間的角度也越大,沖孔時會形成卷邊與斷裂,甚至會出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度的斷裂面和較大的光亮面。只有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具以間隙沖壓時,才可以有效降低毛刺和塌陷,使廢料的光亮面和斷裂面能夠相互重合,良好的沖孔質(zhì)量。
2.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖多孔時如何防止板料變形
沖孔時,孔周邊的材料在壓力的作用下會產(chǎn)生變形,少量的沖孔影響不大,但當沖孔數(shù)量不斷增多時,也就是說當需要在一張板上沖很多孔時,拉、壓應(yīng)力一直累積,大量的沖切應(yīng)力會造成數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床板料無法保持平整。
因此,在沖孔時需要每隔一個孔沖切,再返回沖切其它需要的孔,這樣的話就可以明顯減輕在同一方向順序沖壓時的應(yīng)力累積,也會使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵銷,從而有效防止數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床板料的變形。
3.適時刃磨,發(fā)揮數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具性能
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具很可能會出現(xiàn)鈍化的情況,在作業(yè)過程中,會產(chǎn)生過大的毛刺或異常噪音,這時可以檢查下沖頭及下模,如果刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時,就應(yīng)該進行刃磨了。經(jīng)常進行微亮的刃磨,在保持良好的工件質(zhì)量的同時,還能夠降低沖裁力,實踐證明,適時刃磨可程度發(fā)揮數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的性能。
除此之外,還應(yīng)該掌握正確的刃磨方法,適當潤滑、及時刃磨以及按規(guī)程操作等延其使用壽命。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的類型規(guī)格各有不同,在使用過程中應(yīng)結(jié)合具體實際情況總結(jié)經(jīng)驗,才能發(fā)揮出模具的性能。
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