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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床使用的注意事項
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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具在使用中，成型方位盡量選往上成型,以防止成型后的形狀與工作臺上鋼珠撞擊導致產(chǎn)品變形；禁止無板材沖壓,不能空打模，同時要經(jīng)常檢查卡緊螺絲的松緊情況，不然容易造成數(shù)控沖床和成型模具的損壞。
每臺數(shù)控沖床的關閉高度、沖壓行程不同，因此每套數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具在使用時必須把下模調(diào)至短；并且也切記不能在另一臺沖床上使用，必須高度調(diào)整后再使用，避免對機床和模具造成危害。
往上成型模具的下模一般比標準下模高，所以其邊上的沖孔模具工序盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓印,成型模具在不使用時請從機床上取出打油儲放模具柜里，避免生銹和粉塵造成模具毀壞。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的充足成型要進行微間距調(diào)節(jié)。
數(shù)控沖床沖錘行程不能調(diào)節(jié)的，也只能調(diào)節(jié)模具打擊頭部件高度；數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，僅需編程時把機床參數(shù)修改即可達到規(guī)定；大間距調(diào)節(jié)時請調(diào)整模具打擊頭部件高度。
對高成型或非傳統(tǒng)成型的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，搞好板材的雙面潤化，以增強板材在成型時其組織的流動性，降低板材破裂的機遇。成型加工時編程務必應用成型模加工程序，編程時預留充足的倒料時間；并把沖床速率放到慢，低速沖擊，讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離。